几年来，伴随着基础建设的蓬勃发展，市场对于砂石料的需求量急剧上升。然天然砂开发利用受到限制、供需不衡、价格飙升，传统的机制砂粗糙多角、级配不均匀、杂质太多，再加上环保节能环保问题，一大批砂石料企业遭遇到了“生死考验”。在这个大环境下，国内的大中型企业、中外企业战略合作迅速提升，模块化集成化技术蓬勃发展，新技术、新装备、智能控制系统等不断地推行，塔楼式制砂成套系统得到高度关注。
为砂石、水泥、混凝土产业链的发展创造新的机会和价值。干法制砂楼系统以合理的干法工艺，再现天然砂形成过程中自然破碎、侵蚀摩擦、自然洗选等作用，使成品砂性能大幅提升。-15mm的原料（可以是石屑等原料）经过干法制砂楼合理的处理后，产出级配合理、粒型圆润、含粉量可控的成品砂，以及干燥洁净、可进行统一回收利用的高附加值石粉(根据原料决定可应用范围)。针对现有制砂。细颗粒少，级配不合理，石粉含量高，表面粗糙、多棱角的问题，华一公司经过专业研。攻克优化工艺中破、磨、选多重难题，推出新型环保干式制砂系统，以干法制砂工艺解决高品质机制砂的生产问题，从而为砂石、水泥、混凝土产业链的发展创造新的机会和价值。新型环保干式制砂。
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面式制砂
面式制砂就是传统的在地面上或者利用地形地貌高度差建立起来的楼式制砂生产线，通常来说占地总面积比较大，如下图所示：
塔楼式制砂是些年来伴随着环保节能力度不断加强，诞生的的一种新型全封闭式、塔楼式设计的楼式制砂生产线模式，集制砂、粒型优化、石粉控制、环保节能于一身，如下图所示：
具有高产能高品质高环保高智能低功耗低石粉等优势V9系列制砂楼配置制砂选粉一体机和空气筛，对原料进行破碎、整形、筛分,生产出的产品颗粒形状良好，级配连续，可与天然砂相比拟。制砂选粉一体机集制砂、选粉分级于一体，使用独特的转子设计，以及蜗壳选粉装置，与同类产品相比，其制砂能力提高了30%-50%。该筛分系统采用分散喂料机、风选技术及高频筛相结合的方式，实现细度模数自动调整，保证成品砂级配稳定。无动力选粉机（重力空气分级机）能够的将物料中的细粉剥离出来，大幅度降低产品的含粉率。利用离线清灰脉冲除尘的方式将制砂过程中产生的粉尘收集到石粉仓中，方便利用。使用无动力粗细粉分离技术,优化了成品砂的级配。采用计量系统和加湿搅拌机结合的方。
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与面式制砂生产线相比较，塔楼式制砂生产线主要有以下几个非常明显独特优势：
1.全封闭式生产车间，绿色环保：选用高度集约的塔楼式全封闭式空间布局，粉尘不外溢；绿色环保的干法制砂加工工艺，不需要水洗，不会产生污水、淤泥、扬尘等诸多问题；
干法制砂系统包含冲击破、模控筛、粒优机、加湿搅拌器、除尘器、控制系统、钢结构等设备和模块，是一套完整的干式制砂生产线。15mm以下的原料（可以为石屑、瓜米石、石粉等廉价易得的原料）经过冲击破破碎整型后，在模控筛和除尘模块作用下分成三路：石粉、返料和准成品砂。塔楼制砂系统采用的研磨技术和瀑落整形技。使成品砂石级配合理、。有效降低了粗细骨料的比表面积和空隙率；同时，采用干法除粉技术，使成品砂中的含粉量可调可控。保证生产无污水，无淤泥，无粉尘以及噪音排放符合环保要求。楼站式机制砂石成套系统配套控制系统，可在线控制和检测所有设备的运行，快速设置并保持出众运行参数，保证成品砂石质量和生产线产能的稳定。相对来讲干法制砂的可控性更强,机制砂品质也更高,环保性更强,一些搅拌站自建的制砂工厂、塔楼式制砂都会选择干法制砂,是目前高水准的制砂方。
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2.塔楼式空间布局，占地总面积小；
我公司结合搅拌站的集中控制系统，借鉴干粉砂浆等行业的控制系统的优势，针对制砂楼设计一套制砂系统的控制系统。粉尘零排放，低噪音、无振动，细度模数稳定在2.2-3.0之间可调，高环保标准，整个系统采用全封闭输送、生产、和负压除尘设计，保证生产无污水，无淤泥，无粉尘以及噪音排放符合环保要求。干法制砂系统采用高度集约的塔楼式全封闭布。集制砂、粒型优化、石粉控制、级配调整、含水率控制、环。不但明显提高了生产效率，更实现了机制砂粒型、级配、含粉量等各项指标的提升，使机制砂性能媲美天然砂，为砂石、水泥、混凝土产业链的发展创造新的机会和价值。制砂楼制砂系统采用双腔冲击式制砂机，高转速设计，制砂机在同样原料工况。
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3.成品砂粒型圆润饱满，级配合理，产品质量更高；
集制砂、优化整形、级配调整、石粉控制、含水量控制、环保除尘于一。不仅节约空间、提。而且能实现多种粒型、粒度的生产要求，可使混凝土及干混砂浆中用量较大的粒径在2.36-0.6mm之间中细砂的比例增加。使粒型、级配、含粉率等各项性能指标有了质的提升。大大满足各种混凝土及干混砂浆对高品质机制砂。V9干式制砂系统采用高度集成的塔楼式设计，由制砂模块、除尘模块、智能装车模块等各部分组成。控制细度模数；除尘模块配置脉冲除尘器，采用负压收尘，有效控制成品砂中石粉含量，系统负压运行，实现绿色环保。各模块由远程集中控制运行。真正打造绿色环保产品，实现智能制造产业。制砂楼采用核心VSI系列制砂机、空气筛（自由调节或控制成品料中含粉量）、分级筛分模块和级配调整模。
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4.总产量更高，节能；
同时其采用了采用高度集成的塔楼式设计整套设备采用全封闭系统，内部负压收尘。粉尘不外扬，防止空气污染；不惧雨雪，且占地面积小，对空间敏感度低，受场地约束小，产品地域适应性很强。对于大众所关心的生产中是否会产生环境问题。华一工程方面表示，V9制砂楼在生产过程环保、简便、噪声小，粉尘排放低，高于行业要求，对环境的损害降到。该楼式制砂系统采用垂直式的作业结构，使用钢结构骨架。由上至下利用重力势能自然向下的本性，层级接入破碎筛分等设备，仅用少量带式输送机即可实现工艺流程。相对于面展开式系统其集约化节省占地面积，充分利用广阔的向上空间，容易管理控制。机制砂的原材料是采用和碎石一样高品质的岩石经破碎、筛选制作而成。
5.节省成本，废物利用：可以使用石屑、瓜子片等廉价尾料、废料作为原材料制砂，从而实现节省成本；
符合I类建筑用石标准，机制砂:颗粒形状圆润，级配连续均匀，稳定，流动性好，成品砂级配在级配二区建设用砂范围内，符合一类建筑用砂标准。塔楼式制砂生产工艺是通过钢结构将制砂的每个环节固定在一个立体空间内，采用高度集约的塔楼式全封闭布置，具有占地面积小，工艺流程短，自动化程度高等优点，该系统集制砂，粒型优化，石粉控制，级配调整，含水率控制及环保处理于一体。不但明显提高了生产效率，更实现了机制砂粒型，级配，含粉量等各项指标的提升，该干法制砂系统加工生产粒径小于2.8mm干混砌筑砂浆用砂，细度模数控制在2.4-2.6之间,加工生产产粒径小于2.4mm干混砌筑砂浆用砂。细度模数控制在2.2-3.0之间，制砂楼其实是采用干式制砂的。
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6.智能控制系统，自动化程度高。
V9系列环保型干式制砂楼其核心为VSI系列离心冲击式制砂机和筛分模块，及两级除尘装备、集中控制系统组成闭路循环系统，大幅度的增产了原来难以生产的0.6-0.15mm粒度范围的砂，粒形可与天然砂相媲美，细度模数可在2.2-3.0之间，含粉量在5-15之间自由简单地调节。通过石粉分离设备打散粘接在一起的石粉或粘连在石子表面的细。通过两级除尘装置防止扬尘以及粒度不均；振动筛采用。该振动筛通过量大，筛分效果好，分级效果显着，尤其在0-4.75mm机制砂的使用中效果尤其显着；两级除尘装备是集合选粉和除尘的双重功能达到机制砂级配稳定，细颗粒不流失，而超细粉含量降至，使机制砂中超细粉含量达标；楼站式制砂系统。
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现阶段国内能够提供塔楼式制砂生产线的生产制造厂家相继增加，河南华一工程通过博采众长和长期的实践研发，推出了V9精品楼式制砂生产线。
花岗岩、石灰岩等矿山岩石均可作为V9制砂楼的原材料，它由立轴冲击式破碎机、筛分设备、选粉设备、粗细粉分离机、智能控制系统等部分构成。V9选用空气筛对破碎后的骨料进行处理，主要用于制造精品砂，生产出的机制砂足以和天然砂相媲美。
饲料添加剂等用途，真正物尽所用，零排放。零污染。生产的砂石骨料品质好，是跨海大桥、公路、水库、铁路、隧道、房屋等诸多高。塔楼式制砂生产工艺符合建筑用碎石：粒型均匀圆润饱满石粉含量小于0.5%，符合I类建筑用石标准。机制砂：颗粒形状圆润，级配连续均匀，稳定，流动性好。成品砂级配在级配二区建设用砂。符合一类建筑用砂标准！制砂楼是新一代大型干法楼式机制砂生产线，集多项技术于一身，制砂主机采用VSI系列制砂机，较之传统制砂机生产能力提高1倍以上，成砂率高达60%。制砂楼系统整体采用了全封闭式结构，不惧雨雪，占地面积小，受场地约束小。产品地域适应性很强。符合环保标准。V9干式环保制砂系统，其采用高度集约的塔楼式全封闭布。
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